組合螺釘?shù)穆菁y出現(xiàn)損壞或爛牙的原因

　　當(dāng)廠家在生產(chǎn)組合螺釘?shù)臅r(shí)候，難免會(huì)遇到螺紋出現(xiàn)損壞或者爛牙的情況，這會(huì)大大的降低產(chǎn)品的合格率，并降低生產(chǎn)效率，造成生產(chǎn)成本上高。對(duì)生產(chǎn)廠家來說有必要找出螺紋出現(xiàn)損壞或爛牙的原因，盡量的減少損壞或者藍(lán)牙的發(fā)生。

　　引起組合螺釘?shù)穆菁y出現(xiàn)損壞或爛牙的原因有七點(diǎn)，一起來看一下：

　　第一個(gè)原因：絲錐沒有精挑細(xì)選。廠家在生產(chǎn)的時(shí)候，所挑選的絲錐需要結(jié)合螺紋標(biāo)準(zhǔn)、孔徑大小、所用材料、螺紋的精度公差，如果絲錐的質(zhì)量不好，或者和螺釘本身不匹配，則容易出現(xiàn)螺紋損壞或爛牙。

　　第二個(gè)原因：在攻螺紋時(shí)，由于施工絲攻的轉(zhuǎn)速和溫度太高引起的螺紋損壞或爛牙，為了改善這種情況，可以吧設(shè)備的轉(zhuǎn)速降低一些，并且提供合適的冷卻水。

　　第三個(gè)原因：在完成攻牙之后，螺紋內(nèi)部留下了車削毛刺，為了減少車削時(shí)出現(xiàn)毛刺的情況，可以定期的更換絲錐，畢竟絲錐的使用壽命也是有限的，當(dāng)其性能下降的時(shí)候，所加工出來的組合螺栓質(zhì)量也會(huì)下降。

　　第四個(gè)原因：在進(jìn)行攻牙時(shí)螺紋內(nèi)部有效的碎片或者雜質(zhì)殘留，這就需要在后期清洗的時(shí)候注意清洗干凈。

　　第五個(gè)原因：攻絲攻牙的時(shí)候，旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性差，如今攻絲的設(shè)備多半采用全自動(dòng)化，為了確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，這就需要專業(yè)的技術(shù)人員來改善攻絲程序。

　　此外，在加工組合螺釘時(shí)，使用的攻絲軸向壓力太大，也會(huì)導(dǎo)致螺紋出現(xiàn)損壞或爛牙，這種情況下需要調(diào)整一下壓力大小。